4、利用数控平面磨床数控系统自身的补偿功能,对磨床坐标轴上存在的误差进行补偿,从而提高磨床加工精度,通过误差补偿的方式,可以在精度较低的数控磨床中加工出工件。作业前操作员工必须配戴防护口罩、围裙等防护用品并扣好衣服,并扎紧袖口,严禁戴手套进行操作。
外圆磨床主机由床身,车头,车尾,磨头,传动吸尘装置等部件构成。车头,磨头可转角度、用于修磨顶针及皮辊倒角用夹具,动平衡架,皮辊检测器三部件由客户定购。 1、外圆磨床砂轮主轴轴承采用锥形成型油楔轴承、砂轮主轴在低速是仍具有高的轴承刚度。 2、砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨,半自动进给机构采用回转式油缸实现。 3、尾架轴系具有无间隙刚度的特点,电器箱,液压箱冷却箱与机床分离。 4、外圆磨床富有磨削指示仪及冷却液过滤器。 5、头架速度才有那个交流变频无级调速。 6、外圆磨床电气采用可编程序控制器(pc),具有自诊断功能、维修十分方便。 7、可选配自动测量仪。从而,可以大大地缩小无心磨床的横向尺寸,并能够将磨床安装到一个小的安装空间内,从而,满足各种生产线的简化和节省空间的要求。
数控磨床工作时应注意各传动部分状态,如油温和油压是否正常,冷却液是否畅通准确地浇到工件上,油泵与电机的温度是否正常,有否异状、异音,各操作手柄是否位置正确,各紧固部件有否松动移位等。
数控磨床操作注意事项
1. 数控磨床禁止在工作台面与油漆表面放置金属物品。
2. 禁止在工作台面及床体上敲打、拆装、校直工件。
3. 磨床发生事故后,应保持现场,切断电源,迅速报告,妥善处理。
4. 工作完毕后,应将砂轮退离工件,切断总电源,各手柄放置在空位上,恢复磨床正常状态,做好日常保养。
5. 认真填写交接班记录簿等有关记录。
外圆磨床的磨削方法多种多样,按不同方法分类可以有以下多种不同的方法。
按被磨削表面形状区别,可分为外圆磨削、内圆磨削、平面磨削、螺纹磨削、齿轮磨削、导轨磨削、深孔磨削等。
外圆磨床的磨削能抵达高和低表面粗糙度,一般可以抵达IT6~IT7级标准精度,所取得的加工表面粗糙度为Ra1.25~0.08um;而超精磨削和镜面磨削的表面粗糙度可达Ra0.05um.可以磨削各种淬火钢、而热合金钢和硬质合金等难加工的资料。①普通由装在头架主轴上的卡盘夹持工件作圆周进给运动,工作台带动砂轮架沿床身导轨作纵向往复运动,头架沿滑鞍作横向进给运动。
以上信息由专业从事磨床数控改造价格的明德机械于2025/8/21 13:51:35发布
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