耐磨钢板切割/激光下料零切（Wear Resistant Steel Plate) 是指大面积磨损工况条件下使用的特种板切割/激光下料零切材产品。目前，常用的耐磨钢板切割/激光下料零切是在韧性、塑性较好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的合金耐磨层而制成的板切割/激光下料零切材产品。另外，还有铸造耐磨钢板切割/激光下料零切和合金淬火耐磨钢板切割/激光下料零切。
耐磨钢板切割/激光下料零切由低碳钢板切割/激光下料零切和合金耐磨层两部分组成，合金耐磨层一般为总厚度的1/3~1/2。工作时由基体提供抵外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由合金耐磨层提供满足工况需求的耐磨性能。耐磨钢板切割/激光下料零切合金耐磨层和基板切割/激光下料零切之间是冶金结合。通过设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基板切割/激光下料零切上，复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板切割/激光下料零切的显著特点。
高硬度碳化铬耐磨复合钢板切割/激光下料零切是由Q235钢板切割/激光下料零切与耐磨层复合而成。耐磨层的基体是冶金结合，用高硬度明弧药芯焊丝均匀地复合一层至两层以上，复合过程中，由于应力的释放，在表面会产生均匀的横向裂纹。复合耐磨板切割/激光下料零切有其的金相组织，呈纤维状分布，硬度可达到56~62之间，但它却能进行切割、弯曲、焊接等加工，可以这样说，基本上钢板切割/激光下料零切能加工的部件，耐磨板切割/激光下料零切又都能加工。耐磨板切割/激光下料零切的耐磨层以高铬为主，同时还有锰、钼、铌、钒等成分，形成的合金碳化物在高温下有很强的稳定性，仍能保持较高的硬度，同时还具有很好的氧化性能，在550℃以下完全可以正常使用。
不锈钢材的激光切割流程：
（1）不锈钢板下料：
按照图纸要求剪裁出需要的形状及尺寸，然后进行打孔处理。对于一些特殊规格的零件要经过冲床冲成相应的形状再使用激光设备来进行切割加工。对于薄型的不锈钢板可以将其卷曲起来再进行焊接处理后再进行机械加工或者数控编程后直接使用数控设备来进行自动化的生产制造过程。（具体步骤可参照《冷作钣金加工》一书）。
（2）不锈钢板划线：
首先根据图纸设计的要求在不锈钢板上画出相应位置的直线和曲线图形以及圆弧等图形的形状轮廓线。（注意线条要流畅且均匀）。
以上信息由专业从事铝合金异型件切割的信宇金属于2024/6/29 7:52:17发布
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