漆膜附着力测试——划格试验
测试标准：
GB/T 9286-2021/ISO 240902020色漆和清漆 划格试验
测试原理：
在涂层中切6道平行切口，并在垂直于第i一次切割处切另外6道平行切口。清除所有疏松的涂膜碎片。目视检查切割区域，并将其与六级分级标准进行比较。
切割间距：
60μm及以下：硬质底材（如金属和塑料），1mm间距
60μm及以下：软质底材（如木材和灰泥），2mm间距
61μm~120μm：硬质和软质底材，2mm间距
121μm~250μm：硬质和软质底材，3mm间距
划格试验不适用于总厚度大于250μm的涂层
试验次数：
例行试验，进行单次测试。
如果需要更高的精度，在试板上至少三个不同位置进行试验。如果三次结果不一致，差值超过一个单位等级，在另外三个位置重复上述试验，如有必要，使用不同的试板，记下所有的试验结果。
试验结果分级见下表：
声学测试
一、材料的吸音系数
测试标准:
a、GB/T 18696.1-2004、ISO 10534-1:1996声学 阻抗管中吸声系数和声阻抗的测量 第l部分：驻波比法
b、GB/T 18696.2-2002、ISO 10534-2:1998声学 阻抗管中吸声系数和声阻抗的测量 第2部分：传递函数法
c、GB/T 20247-2006、ISO 354:2003声学 混响室吸声测量
二、材料的隔声量
测试标准：
GB/Z 27764-2011声学 阻抗管中传声损失的测量（传递矩阵法）
三、材料要求
1、驻波法吸声：材料平整，直径为φ100mm和直径φ30mm的圆片各三块；
2、混响室法测吸声：材料平整，提供10㎡；样件大小：（1.15米*1.15米*6块+1.15米*0.74米*3块）。
3、隔声量：材料平整; 直径φ100mm、直径φ30mm样品各一块。
复合材料短梁剪切强度ASTM D2344
ASTM D2344/D 2344M-16聚合物基复合材料及其层压板短梁剪切强度的标准试验方法
适用范围：
本试验方法适用于测量高模量纤维增强的聚合物基复合材料的短梁剪切强度。短梁试件从一块曲板或平板上经机械加工而成，其厚度可达6mm. 短梁承受三点弯曲载荷。
复合材料形式限定于连续或不连续纤维增强的聚合物基复合材料，其弹性性能关于梁的纵轴是均衡、对称的。
试验方法：
短梁试件承受中心加载，试件两端置于两个支座上，以于横向观察，通过位于试件中点的加载头直接施加载荷。
支座尺寸：直径3mm
压头尺寸：直径6mm
加载距距与试件厚度之比为4，试件的zui小厚度为2.0mm.
意义与用途：
（1）大多数情况下，因为试件内部应力复杂性和破坏模式的多样性，因此，将短梁剪切强度作为一种材料性能通常是不可能的。然而，破坏主要由树脂和层间特性控制，对于一个给定的试件几何尺寸、材料体系和铺层顺序，试验结果有很好的重复性。
（2）本试验方法测量的短梁剪切强度可以用于质量控制和工艺鉴定的目的，如果破坏模式完全相同，也可以用于复合材料的对比试验。
江苏威阔检测技术服务有限公司专i业提供复合材料短梁剪切强度测试服务，可保持在要求的高、低温环境下进行。
以上信息由专业从事耐臭氧老化测试的威阔检测于2025/3/23 10:16:20发布
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