漆包线的生产步骤
烘炉蒸发区的温度(漆包铜圆线),取决于溶液的沸点,沸点低蒸发区温度就低一些。但导线表面上的漆液温度是由炉温传递而来,再加上溶液蒸发的吸热,导线的吸热,因此导线表面上的漆液温度要比炉温低得多。
酒精型自粘漆包线有什么自粘条件?
1:高温自粘(在较高温升的工作环境中还能保持比较好的粘结力)
2:低温自粘(与高温相反)
目前两者的基材都是以环氧树脂为主要材料,配以各种溶剂,流平剂等,形成目前适合漆包低速以及高速机工艺的溶液性自粘漆。
热熔漆包线和醇熔漆包线,应该指的是自粘漆包线,即漆包线的面层漆膜具有自粘的特性。绕好线圈后,热熔漆包线通过加热的方式(通常采用通电让线圈发热,或者烘箱烘烤)使漆包线的自粘层熔融,冷却后相互粘结成型。醇熔漆包线的粘结方式不同,在绕线时,让漆包线先与酒精接触(通常使用毛毡吸附酒精,漆包线穿过毛毡),酒精会溶解自粘层,绕成的线圈自然就粘结在一起,直接成型。由于复合层漆包线是由两层(或三层)不同材料的漆涂制而成,因此与同一材料的单一涂层漆包线相比,复合线兼具了两种不同材料的各自性能,克服了由同一材料带来的性能上的不足。
自粘漆性能测试
(1)外观:将漆样倒入15mm的干燥洁净无色透明管中,在室温下静置至气泡消失后,在白昼散射光下对光观察漆的颜色是否透明,有无机械杂质和不溶解的粒子。
(2)流平性:将0.1×80×100mm铜片用酒精洗干净后,晾干备用。准备原漆一份,把备用铜片放在漆液内浸1min,取出挂在理化室内把多余的漆流去后,放置在180±3℃恒温箱内,烘焙30min后取出,观察涂片的色泽变化(或与前批漆板对比),漆膜不应有堆积和微粒、杂质现象。但是在高耐热等级(如H级)的自粘漆的研制发展上,中国与国外先进水平相差很远,甚至还有进一步拉大距离的可能,国内所需的高耐热自粘漆基本上依赖进口。
漆包线的生产步骤
烘炉蒸发区的温度(漆包铜圆线),取决于溶液的沸点,沸点低蒸发区温度就低一些。但导线表面上的漆液温度是由炉温传递而来,再加上溶液蒸发的吸热,导线的吸热,因此导线表面上的漆液温度要比炉温低得多。
高抗張力自粘漆包线:利用以銅為主要成分的合金導體,使漆包銅线(HTW)擁有高抗拉強度,同時又保留了銅的特性【※抗拉強度—比漆包銅线超出大約22%,可達到較高繞线,防止线體在线圈末端折斷;※導电率—92%以上;用它来绕制线圈,在170℃温度下经过一定时间的烘烤,便可以使漆膜完全固化并自行粘合成型,漆包线在接头焊锡时,不必预先除去漆膜,即可直接焊接。※擁有與漆包銅线同一樣的絕緣皮膜及自粘皮膜特性;※直焊性與漆包銅线相同】規格範圍(0.025-0.06MM),主要用於繞制手机三合一喇叭(受话器)及高檔喇叭音圈。
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