喷砂是以物理方法来解决化学方法难于解决的问题。喷砂技术是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(喷丸玻璃珠、钢丸、钢砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海砂)高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获的一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗1疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰，把表面的杂质、杂色及氧化层清除掉，同时使介质表面粗化，使基材表面残余应力和提高基材表面硬度的作用。清洗之前要先将拆卸的胶辊放置在支架上，清洗过程中宜从一端擦洗到另一端，并不断均匀的转动胶辊。辊筒制作方法之一—蚀刻加工是化学的表面处理法，有时会造成影响成品的外观。
在目前市场中，有许多辊筒生产的厂商进口铬，德国铬，说实在的，用的*多的铬水还是用的合资厂居多。在这种情况下，有好多厂商与客户进行了有利的沟通，使得在市场中有较多厂商自问，这到底那类产品会好用呢？就目前镜面辊的辊筒保养问题来说，丛实际使用情况来分，通常铬对于镜面辊产品来说是至关重要的。经长期的生产实际情况分析，铬的硬度是对镜面辊，超镜面辊的耐用性产生重要的影响因素。而对于此类情况，有相当多的镜面辊同行会与客户说很高的硬度产品，但是经对国内数家辊筒产品的实际检测，其多数硬度都维系在58-60度右左；所以我们对镜面辊的表面质量要求。通常是由铬层的厚度及硬度来决定的，而这些，都是有多年丛事辊筒表面加工的经验来判定，一般客户是很难在这方面进行一个有利的分析的，如表面铬层质量不够硬，其表面的对生产PC等等片板材产品就会有实质性的影响，而这就是产生辊筒不耐用性的重要因素。此类胶辊具有优异的弹性和机械强度，较好的耐碱性，常用于造纸皮革、纺织、包装等设备中压紧型胶辊及冶金、矿山等行业牵引型胶辊。
在聚氨酯料液浇注过程中，要求聚氨酯胶辊铁芯和模具的温度与聚氨酯料液的温度相近。当二者温差较大时，会造成物料的固化速度不均匀，结果导致聚氨酯材料固化后产生较大的内应力。如果拆卸时，旧胶辊的两端位置和相邻胶辊的位置要注意，为避免安装时出现重新磨合，影响印刷质量，在轴头两端和相邻的胶辊上做好记号，并按顺序放置。由于刚刚固化的聚氨酯强度很低，脱模后弹性体内部内应力会集中在铁芯的结合面上，聚氨酯胶辊形成较多的裂纹和局部脱芯，严重时会出现明显的裂缝。
因此，实际生产中，可控制聚氨酯浇注料与铁芯及模具之间的温差在10℃以内。
以上信息由专业从事木工行业胶辊厂家的健睿胶辊于2024/4/20 4:53:39发布
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