滚珠螺杆不顺畅的因素:
一、轴承安装不当:(1)螺杆或螺帽珠糟表面粗糙;(2)钢珠、螺杆或螺帽真圆度超出公差范围;(3)螺杆或螺帽的导程误差或节圆直径超出公差范围;(4)回流管组装不当;(5)钢珠大小或是硬度不均;
二、过行程:过行程会造成回流管的损坏及凹陷,甚至断裂,从而造成钢珠无法正常运转,在这种恶烈的条件下,可能造成螺杆或螺帽珠糟表面的剥离。过行程发生的问题极可能发生于机台的设定、极限开关失效或是撞坏,为预防滚珠螺杆进一步损坏,重新安装滚珠螺杆前一定要经过制造商检测维修。
滚珠丝杆的选用与安装滚珠丝杆的选用与安装
(1)使滚珠丝杆达到高的寿限,建议您使用含有润滑剂之轴承用油,但 油中含石墨及二硫化钼(MoS2)除外,油脂必须保持填注于钢珠及珠槽上。油 浴式或滴油式给油法皆可,但以直接给油到螺帽内为佳。
(2)特别注意,当安装滚珠丝杆于机械上,请勿敲打螺帽或弯管,同时不可让螺 帽与螺杆分离或过行程‐螺帽部份行程离开螺杆,若是如此会造成 钢珠脱离珠槽。
(3)选择合适的轴端支撑轴承组合,在CNC工具机上,建议採用斜角轴承(斜角: 60°)。
滚珠丝杠的润滑:滚珠丝杠的润滑:
可提高耐磨性及传动效率。润滑剂可分为润滑油和润滑脂两大类。润滑油一般为全损耗系统用油:润滑脂可采用锂基润滑脂。润滑脂一般加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内,而 润滑油则经过壳体上的油孔注入螺母的空间内。每半年对滚珠丝杠上的润滑脂更换一次,清洗丝杠上的旧润滑脂,涂上新的润滑脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠,可在每次机床工作前加油一次。
滚珠丝杠安装方式通常有以下几种:滚珠丝杠安装方式通常有以下几种:
(1)双推一双推方式 丝杠两端均固定。固定端轴承都可以同时承受轴向力和径向力,这种支承方式,可以对丝杠施加适当的预拉力,提高丝杠支承刚度,可以部分补偿丝杠的热变形。
(2)采用丝杠固定、螺母旋转的传动方式 此时,螺母一边转动、一边沿固定的丝杠作轴向移动:由于丝杠不动,可避免受临界转速的限制,避免了细长滚珠丝杠高速运转时出现的种种问题。螺母惯性小、运动灵活,可实现的转速高。此种方式可以对丝杠施加较大的预拉力,提高丝杠支承刚度,补偿丝杠的热变形。
以上信息由专业从事TBI丝杆支撑座价格的全传科技于2024/5/1 7:33:38发布
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