由于高压反应釜工艺条件和介质的不同,高压反应釜的材料选择及结构也不尽相同,基本包括传动装置、传热和搅拌装置、反应釜体(上盖、筒体、釜底)、工艺接管等。导热油电加热,在夹套内安装电加热棒,再通入导热油,电加热棒加热导热油,从而加热釜体。高压反应釜所用的材料、搅拌装置、加热方法、轴封结构、容积大小、温度、压力等各有异同、种类很多,前期询价需要知道以下参数:
1、反应釜结构及容积
2、操作压力
3、操作温度
4、搅拌结构及转速
5、反应釜的材质或者工作介质
实验室喷涂高压反应釜喷涂高压釜一般在釜体、釜盖及釜内接触物料表面喷涂一层耐腐蚀的四氟材料,四氟材料类似塑料,对绝大多数介质都能实现防腐功能。四氟一般分为两种,普通四氟PTFE,耐受温度不高于180度,高温四氟PFA,耐受温度不高于250度。在搅拌冷模试验技术放大的基础上,进行聚合釜搅拌器的选型和结构设计,对树脂质量和传热效果提供了可靠保证,聚合釜搅拌转速可调,更适应不同型号树脂的生产。因喷涂四氟的工艺复杂,反应釜有些位置不能有效喷涂,例如管口内能喷涂的内径不小于15mm,管子长度不小于100mm。
为了使反应釜更耐久,喷涂厚度不低于0.8mm。
喷涂反应釜压力不高于10MPa,如果压力过高,釜体釜盖的四氟密封面会被破坏,造成腐蚀点。
影响高压反应釜搅拌功率的因素影响搅拌功率的因素(几何因素和物理因素):
1. 搅拌器的几何尺寸与转速:搅拌器直径、桨叶宽度、桨叶倾斜角、转速、单个搅拌器叶片数、搅拌器距离容器底部的距离等;
2. 搅拌容器的结构:容器内经、液面高度、挡板数、挡板宽度、导流筒的尺寸等;
3. 搅拌介质的特性:液体的密度、粘度;
4. 重力加速度。
保证物料有效混合,消耗少的功率,所需费用低,操作方便,易于制造和维修。桨叶应该具有足够的强度,桨叶根部所受弯矩大,该截面应有足够的抗弯截面模量;当桨叶很长时,在叶根部非工作面处可设置加强版,使截面成空心形状。
哈氏合金高压釜哈氏合金反应釜使用哈氏合金材料制造,哈氏合金是一种镍基耐腐蚀合金,主要分成镍-铬合金与镍铬钼合金两大类。哈氏合金具有良好的抗腐蚀性和热稳定性,多用于航空事业,化学领域等。
哈氏合号包括以下几个牌号:
HASTELLOY B-2 镍钼合金,在还原性环境中有优异的耐腐蚀性HASTELLOY B-3 B-2的升级版,对任何温度和浓度的盐酸都有的耐腐蚀性。
HASTELLOY C-4 较好的热稳定性,650-1040摄氏度有较好的韧性和耐腐蚀性能。
HASTELLOY C-22 在氧化介质中耐均匀腐蚀能力比C-4和C-276好,耐局部腐蚀能力优异HASTELLOY C-276 对氧化性和中等还原性腐蚀有较好的抵抗能力,优异的抗应力腐蚀能力。
HASTELLOY C-2000 耐蚀合金,在氧化和还原环境中均具有耐均匀腐蚀能力。
HASTELLOY G-35 G-30的升级产品,耐腐蚀和热稳定性更佳优异HASTELLOY G-30 高铬含量镍基合金,在磷酸及其他强氧化性混合酸介质中表现优异。
HASTELLOY X 综合高强度,易加工的特点以上每个牌号都有具体的化学成分,机械性能,各有所长,不能一概而论说哈氏合金有什么特性。
以上信息由专业从事实验室高压反应釜厂商的环宇化工于2024/5/5 4:41:04发布
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