无油空压机机器本身材料不含油性物质，工作时也不用添加任何润滑油，因此大大提高了所排出空气的质量，对用户所要配套设备的安全也有了保障，不像有油空压机，因排出气体中含大量油分子，会对用户所配套的设备带来不同程度的腐蚀，因此选择无油静音空压机对空气质量的保证是必要的。在配置空气过滤装置后，空气质量应达到以下国际标准值
该机型为电动机驱动二级螺杆空压机。通过管道，导线和底板装上各种附件 连接后便成为完全自成一体的空压机组。 螺杆空压机的压缩产生于两根螺杆的啮 合。空气通过进气空滤器进入一级压缩，将空气压缩到级间压力。空气然后在通 过第二节的途中要经过一个冷却油幕，通过大量与冷却油接触大大降低了第二级 的进气温度压缩空气进入第二级，将被压缩到终排气压力，后通过排气法兰 排出第二级主机，压缩空气进入分离器，将冷却油从空气中分离出来。冷却油冷却后回到压缩机进口，空气排出分离器进入后冷却器，冷却到终排气温度，冷凝水在水分离器中分离出来，通过排放阀排出。
用气量的确定
一般工业上空气压缩机的输出压力为0.69MPa（G），而送到设备使用点的压力至少0.62 Mpa。这说明我们所用的典型空气压缩机有0.69 Mpa（G）的卸载压力和0.62 Mpa（G）的筒体加载压力或叫系统压力。有了这些数字（或某一系统的卸载和加载值）我们便可确定。
如果筒体压力抵于名义加载点（0.62 Mpa（G））或没有逐渐上升到卸载压力（0.69 Mpa（G）），就可能需要更多的空气。当然始终要检查，确信没有大的泄露，并且压缩机的卸载和控制系统都运行正常。
如果压缩机必须以高于0.69 Mpa（G）的压力工作才能提供0.62 Mpa（G）的系统压力，就要检查分配系统管道尺寸也许太小，或是阻塞点对于用气量还需增加多少气量，系统漏气产生什么影响以及如何确定储气罐的尺寸以满足间歇的用气量峰值要求。
有的工厂可能因为调整生产，空压机会暂时停止运行，那么该如何正确处理停机的空压机？
螺杆式空压机停机1个月以上的处理方法：
1)用塑胶纸或油纸将空压机的控制器、配电箱等电气设备包好，以防气侵入。
2)空压机停机时应将油冷却器、后冷却器内的水完全排放干净，避免冷却器在低温条件下冻裂损坏。
3)空压机停机前有任何故障，应维修好再放置，以免将来需紧急使用。
4)空压机停机两三天后再将油气桶、油冷却器、后冷却器内的凝结水排出。
螺杆式空压机停机超过3个月除上述程序外，还要做以下处理。
1)将空压机所有开口封闭，以防湿气、灰尘进入。
2)停用前更换空压机润滑油，并运转30min，两三天后排除气桶及油冷却器内的凝结水。
3)将凝结水完全排出。
4)将空压机放到灰尘少、空气干燥处存放。
以上信息由专业从事节能螺杆空压机的合肥华大通用于2024/5/9 7:25:11发布
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