感应加热淬火机床的主要作用是使工件定位并进行必要的运动。此外还应附有提供淬火介质的装置。淬火机床可分为标准机床和机床,前者适用于一般工件,后者适用于大量生产的复杂工件。
进行感应加热热处理时,为保证热处理质量和提高热效率,必须根据工件的形状和要求,设计制造结构适当的感应器。常用的感应器有外表面加热感应器、内孔加热感应器、平面加热感应器、通用型加热感应器、特型加热感应器、单一型加热感应器、复合型加热感应器,熔炼加热炉等。高频及感应加热技术目前对金属材料加热效率高、速度快,且低耗环保。
青岛天润高周波电器有限公司高周波熔断机
8、切断功能的使用。如果生产较难熔切的产品,就要使用切断功能。先视产品材料和厚度调校切断气压压力,一般在2-4KG/CM²范围内调节(不可超过4KG/CM²),再打开面板上的“切断”开关。生产时,在冷却时间内机器会自动执行切断动作。
9、模具预热和温控器的使用。上模吊装板上设有发热器件。温控器安装于控制面板上。需要在生产前20分钟左右打开温控器并调整旋扭设定好温度。此时温控器上指示灯亮着绿色,等温度达到后指示灯变为红色,即可开始生产了。在使用一段时间后由于长时间加热及内应力的影响会变形,需再经平整后继续使用。预热温度的高低需根据被熔接物的材质和厚度综合决定,一般PVC材料预
热120℃左右,PET材料预热80℃左右。模具预热可加快生产速度,提高产量。注意:即使是生产不需要温度的产品,每天生产前也要对模板加热15分钟左右(100℃)除去潮气后再关闭温控器,否则火花保护电路可能会产生误动作。
10、保护动作和“高周停止”按扭的使用。无论是在试压或正常生产的熔接过程中,若出现模具打火或电流超过机器允许值时,机器会立即自动停止熔接过程,以保护模具、料件和机器的贵重部件。在熔接过程中出现异常时,可立即按动红色“高周停止”按扭,机器会立即停止熔接过程,并恢复为待机状态。停机时首先关闭面板上的电源开关,待冷却风机继续工作5分种后再关闭总电源开关。
11、停机。停机时首先关闭面板上的电源开关,待冷却风机继续工作5分种后再关闭总电源开关。
青岛天润高周波电器有限公司高周波熔断机故障排除修理
③电子管未加上灯丝电压(线路故障或灯丝变压器坏)。排除故障或更换变压器。
④高压负极与地开路(线路故障或电流表开路)。排除故障或更换电流表。
⑤电子管阴极(一般为灯丝)与地开路。重新连接好。
⑥电子管损坏。更换。
⑦交流接触器损坏或线路断线。更换交流接触器或修复线路。
⑧熔接时间制KT2损坏。更换熔接时间制。
5、空载时接通高压几秒钟后阳极电流自动缓慢上升。栅极电流偏大,适当减小栅极电流。
6、空载阳极电流偏大(正常值为0.15A左右),谐振桶输出口发热。桶边电容器容量偏大,调大电容器铝板的间隙,使电容量减小。
7、空载时阳极电流迅速上升至较大值并且机器出现保护动作,保护指示灯亮起。
① 谐振桶内部打火。清除灰尘或异物。
② 桶边电容器打火。清洁铝板,修复烧蚀处。
③ 谐振桶与机壳连接不良。清除锈迹,打紧连接螺丝。
④ 谐振桶引出的导电带与腔体或桶边电容接地铝板间有碰连处。调整导电带位置。
⑤ 谐振桶铝盖与腔体接触不良。取下用砂布磨光后装回并打紧固定螺丝。
⑥ 电子管灯丝旁路电容断路。更换。
⑦ 栅极电容器断路。更换。
⑧ 栅极连接铜片未接牢。打紧螺丝。
⑨ 电子管阳极高压铜带与谐振桶之间打火。
以上信息由专业从事开孔器超高频焊接机维修的青岛天润高周波于2024/4/19 8:47:22发布
转载请注明来源:http://xuzhou.mf1288.com/gaozhoubo-2737979654.html