自动焊锡设备的特征和优势及常见问题
1、机器寿数：自动焊锡机是选用的进口配件和精加工零件，具有优异的抗磨损功能，易装置、焊接精度脯有用的延迟机器寿数。 2、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。通过微电脑控制机械手，可做到点焊、拖焊、焊圆形、焊直线、焊不规矩形状、自动清洗等人工很难做到的工艺。 3、能耗低：自动焊锡机所需能量与一台一般的手动焊锡机恰当。 4、高功率：典型的焊接速度要逾越传统的手动焊锡机的几倍。自动焊锡机设备对焊接金属表面要求低：氧化或电镀均可焊接，多元化焊接。 5、高可靠性：自动焊锡机是通过可调的数字化时间、压力、功率、温度、弧形和高l精准的CCD视频捕l捉，保每个焊点和弧形到达很理想的焊接效果。
造成自动焊锡机焊锡不良的问题分析
1、从生产来料分析：原件是否标准？自动焊锡机设备焊锡时间短：不需任何助焊剂、气体、焊料，节省时间，提高焊锡效率。过炉后的PCB板焊盘是否氧化？如原件不标准，可对原件来料进行标准化，如PCB板焊盘已氧化，则需要把氧化层刮掉，一般板子在过炉后超过24小时未能进行焊接就会出现氧化，可以采取在过炉时，在 焊盘上镀一层锡； 2、从设备精度分析：如果自动焊锡机的偏差较大，则需要让设备供应商对设备进行测试，自动焊锡机的重复精度一般在±0.02mm之间； 3、从焊锡温度分析：焊锡机的焊锡温度是否过低或过高，想对应的调整，可使用温度测试仪对发热芯的温度进行测试，如实际温度与显示温度偏差较大，即需要对温度进行校准，实际温度与显示温度差值在±5属于正常范围；
如何常见的自动焊接机焊接现象应加以控制？
1，定期清洗，从而保持烙铁头清洁。因为铁在高温状态下长时间通电自动焊接机头部时，表面容易被氧化或燃烧，从而使尖l端影响传热性能变差的焊接质量。因此，用湿布或湿海绵铁杂质头，当温度太高时，或者可以暂时断开插头浸松香凉爽，始终链接到良好烙铁头锡。主要应用于产品的焊锡焊接作业,适用于无法过回焊炉或是对热度敏感的零件的后焊制程,主要用于替代简单且重复性强的手工焊接的设备。2、上锡注意事项：若焊件和焊点表面带有锈渍、污垢或氧化物，应在焊接之前清理干净，才能给焊件或焊点表面镀上锡
选择自动焊锡机的三大理由
提升产量提：
对于人工操作时产量方面是绝l对性不稳定的，为什么这样说呢？人还是人而不是机器，人速度有快有慢速度不是统一性，这点总应该明白吧！有时人工出错那么产品就会出现不良品，对于不良品来说是不确定的，企业在这方面上都想各种各样的方面，但还是提升不了的，对于这方面来说并不是不能解决，如果采用自动焊锡机来说这是有的提升解决这问题，为什么这样说呢？焊锡机行业遭遇了铜、铝及硅钢片等主要原材料暴涨的情况，且这些主要原材料价格一直处于高位。前面我也说到“人还是人而不是机器”在这话当中正好相反“机器还是机器”那么是机器当然绝l对性可以控制一切的，对产能速度方面也有绝l对性的统一性，对质量方面那更不用说了，也有一定的保证，对于这样的设备是不是正好为企业解决问题的呢。
以上信息由专业从事三轴焊锡机厂的创点智能设备于2024/4/23 12:36:11发布
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