随着科技的进步，生产加工技术的不断发展，我们对日常的生活用品，如小家电、手机，甚至是电池车、汽车等交通工具的质量要求越来越高，相应地对模具的产品成型工艺、质量、精度、模具使用寿命等有着更苛刻的要求。
先要有合理的整体设计方案及工艺制作流程，然后根据使用场合选用各种高i品质的模具材料，运用精密CNC、慢走丝等高精度加工机床制作出相关的模具配件，由专i业模具工程师进行组立并进行抛光等表面处理工序直至模具制作完成，部分精密模具在开发前期还会做试验模进行工艺测试。因此，精密模具的技术含量很高，特别是高i端的精密模具相当一部分还需要进口，即便是我们能自主开发的精密模具，大多也集中在国内一些实力雄i厚的大型模具生产企业。
具备精密模具制作能力的企业通常具有高水平的模具设计与制造技术，能在核i心技术经验累积与传承的过程中不断学习、消化与吸收各种新技术，而且拥有完善的管理体系及充裕的经济实力。高i端模具带来相对丰厚的回报，反过来促进企业的持续发展，使其在良性循环中不断前进。
全世界主要模具生产国为：中、美、日、德、韩、意，而在模具占比中汽车相关模具大，约为34%，家用电子类为28%。
由于技术的发展局限，模具制造行业竞争不断加剧，大型模具生产企业间并购整合与资本i运作日趋频繁，越来越多的模具制造企业感受到了升级转型的重要性。在此大前景下，发展模具智能化成为模具企业升级的首要目标。
智能模具与传统模具相比，具有技术含量高、产品附加值高、使用寿命长、应用范围广、市场空间大等明显优势，也是企业竞争的重要砝码。而国家也开始对自主产品进行扶持，并且逐步减少进口，从而给国产品牌带来了新的发展机遇。
苏州博赢精密模具有限公司诞生于2005年，总占地面积20000平方米，投资总额达到2.2亿元，座落于历史文化名城苏州，是国内有名的家电、汽车模具制造企业、汽车协会会员、高新技术企业、青岛模具协会会员、苏州市湖南商会副会长单位、木渎商会副会长单位，专注从事冲压模具的设计、制造、交付服务，并为客户提供冲压件生产服务，具备25T~1250T冲压设备。
冲压工艺
(1)冲压零件的原材料。
实际生产中，由于外压零件的原材料厚度公差超差、材料性能波动、表面质量较差(如锈迹)或不干净(如油污)等，会造成模具工作零件磨损加剧、易崩刃等不良后果。
为此，应当注意：
①尽可能采用冲压工艺性好的原材料，以减少冲压变形力;
②冲压前应严格检查原材料的牌号、厚度及表面质量等，并将原材料擦拭干净，必要时应清除表面氧化物和锈迹;
③根据冲压工序和原材料种类，必要时可安排软化处理和表面处理，以及选择合适的润滑剂和润滑工序。
(2)排样与搭边。
不合理的往复送料排样法以及过小的搭边值往往会造成模具急剧磨损或凸、凹模啃伤。因此，在考虑提高材料利用的同时，必须根据零件的加工批量、质量要求和模具配合间隙，合理选择排样方法和搭边值，以提高模具寿命。
精密模具的特点：
疲惫开裂特性
模貝工作中环节中，在循坏压力的长时间的作用下，通常造成 疲倦破i裂。其类型有小动能反复撞击疲倦破i裂.拉申疲惫破i裂触碰疲倦破i裂及弯折疲倦破i裂。
模貝的疲乏开裂特性关键在于其抗压强度.延展性.强度 .及其原材料中参杂物的成分。
高溫特性
当模貝的操作温度较高进，会使强度和硬度降低，造成模貝初期破损或造成塑性形变而无效。因而，精密五金模具钢材应具备较高的抗淬火可靠性，以确保模貝在环境温度下，具备较高的强度和抗压强度。
以上信息由专业从事医疗器械模具加工的博赢于2024/4/25 8:21:07发布
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