钢网架拼装焊接要求
焊接球网架拼装前应编制好焊接工艺和焊接顺序。焊接工艺内容有电流、电压、运条方法、焊接层数和道数、焊缝坡口、间隙等内容；焊接顺序是指拼装各节点之间的焊接，以控制构件的变形量。
钢网架拼装焊接技术难度大，质量要求高，焊工必须具有全位置焊工考试合格证，方能上岗。
压力容器基本组成
压力容器通常是由板、壳组合而成的焊接结构。受压元件中,圆柱形筒体、球罐 (或球 形封头)、椭圆形封头、碟形封头、球冠形封头、锥形封头和膨胀节所对应的壳分别是圆柱 壳、球壳、椭球壳、球冠+环壳、球冠、锥壳和环形板+环壳。
划伤缺陷的预防措施为了减少划伤缺陷，压制封头前，应将毛坯表面清扫干净，避免附着硬物在冲压过程中划伤表面；定期对上下模进行清理，减少氧化皮粘附；定期检查模具有无破损。
开裂及凹坑缺陷的预防措施开裂控制采取的措施有：严格控制材料质量，材料的机械性能、化学成份、金相组织和工艺性能指标符合技术标准规定；工人熟练掌握加工工艺，控制好冲压速度和压力，经常在上下压圈的接触面上涂润滑油，防止封头的拉裂。
上料装置：封头的坯料由送料小车码垛送至上料工位I，通过送料装置将封头的坯料从上料工位I送至上料工位Ⅱ，在该工位实现封头坯料定位后，又将封头坯料送至上料工位Ⅲ实现封头的压制。
定位装置：该装置的主传动齿轮、轴、丝杆、螺母、导向杆等封闭在机身内，在机身的中心安装主电机支架，机架的中部装有冷压封头坯料的自动定中心装置，通过它保证冷压封头坯料的自动定中心。
封头是锅炉压力容器必不可缺少的构件。由于椭圆形封头的应力分布比碟形和平盖封头好，而其深度较浅，整体冲压较球形封头容易，因此是锅炉压力容器常用的一种封头。在同样操作条件下，封头形状的不同，其应力分布及水平是不同的。封头形状超差，会引起应力增量，从而可能造成其应力超过许用应力值，导致封头失效。按照ASME 规范的要求，封头的形状偏差在偏差1.25%Di（ 向外凸,，曲率半径偏小）和偏差0.625%Di（向内凹，曲率半径偏大）之间，且无突然变化，椭圆形封头形状是符合规范的。
以上信息由专业从事定做空心焊接球规格的佰诚于2024/3/26 8:04:15发布
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