逐渐提高加入的有机废水的COD值,同时向其中加入微生物絮凝剂,降低水力停留时间至10 20h,终使加入的有机废水的COD值稳定在13000 17000mg/L,当COD去除率为80 95%时,即可;所述微生物絮凝剂包括芽胞杆1菌、酵母菌。所述步骤(1)中,水力停留时间为30h。述步骤(1)中,活性炭为100 300目。所述步骤(2)中,控制反应器的回流比为1:1。
按前述方式和量加入微生物絮凝剂Lh,运行1天后,再次按照前述方式和量向其中加入微生物絮凝剂Lh。同时, 降低水力停留时间至Mh,稳定运行2d后,进一步提升红薯酒精废水COD值至15000mg/L, 稳定运行,降低水力停留时间至18h,待其稳定运行,出水COD的去除率稳定在90%时,观察厌氧反应器内厌氧颗粒污泥情况。经过分析,制备的厌氧颗粒污泥要以甲1烷八叠球菌类型为主,同时存在少量丝状菌与杆1菌,外观直径以2-3mm为主。
通过判断,厌氧反应器内厌氧颗粒污泥的二次培养成功。继续运行3个月,厌氧反应器COD去除率稳定(达90%以上),无任何酸化等现象, 产气量及组分均很稳定,运行正常。实施例2采用高度与直径比为15:1的厌氧反应器,该厌氧反应器内有由于有机负荷中1毒而呈现絮状,处理效率低下的厌氧颗粒污泥。向厌氧反应器内加入IOOg目数为300目的活性炭,密闭循环Lh,再向其中加入阳离子聚丙1烯酰胺溶液,以溶液的总体积计每升溶液加入0. 05mg阳离子聚丙1烯酰胺。
以上信息由专业从事厌氧颗粒污泥报价的安徽浪迅于2025/3/9 6:12:07发布
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